4月17日，我國首條智能化高合金板材產(chǎn)線在撫順特殊鋼股份有限公司建成投產(chǎn)，這是目前國內(nèi)智能化水平、產(chǎn)品合金比領(lǐng)先的單板特殊鋼軋制生產(chǎn)線，也是撫順市推進(jìn)高端冶金新材料產(chǎn)業(yè)延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈的重點(diǎn)項(xiàng)目之一。

高合金板材作為高端裝備制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、能源化工、海洋工程、軌道交通等重點(diǎn)領(lǐng)域，目前國內(nèi)高端高合金型材和板材一定程度上還依賴進(jìn)口。為提升高端材料的自主保障能力，2022年，撫順特鋼啟動了智能化高合金板材生產(chǎn)線的立項(xiàng)與建設(shè)。

撫順特鋼智能化高合金板材產(chǎn)線項(xiàng)目總投資5.2億元，由熱軋、冷軋、熱處理、酸洗、厚板精整、薄板精整6條生產(chǎn)線構(gòu)成，年設(shè)計(jì)產(chǎn)量8000噸，可生產(chǎn)全系列高溫合金、耐蝕合金、不銹鋼、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼、工具鋼等高附加值產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、機(jī)械制造、鋸床等高端裝備制造領(lǐng)域。

撫順特鋼總工程師李濤在當(dāng)天舉辦的產(chǎn)線投產(chǎn)發(fā)布會和產(chǎn)品推介會上說，這條產(chǎn)線采用國際先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，包括厚度自動控制AGC系統(tǒng)、工作輥彎輥裝置，配置高精度X射線測厚儀、測寬儀等檢測儀表，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)AI智能管控，配備了多種數(shù)學(xué)模型，具有軋鋼模型自學(xué)習(xí)功能，通過對軋制力、溫度、厚度等參數(shù)的實(shí)時測量和修正，可顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

寬敞明亮的集控中心大廳內(nèi)，數(shù)十臺電腦精準(zhǔn)計(jì)算數(shù)據(jù)，清晰寬大的電子屏上，生產(chǎn)場景盡收眼底。該產(chǎn)線集控中心設(shè)置一體化管控平臺，實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量、物料、效率、能耗的跟蹤、追溯及管理，在智能化生產(chǎn)管理方面達(dá)到了國內(nèi)一流水平。

設(shè)計(jì)上，產(chǎn)線堅(jiān)持“智能、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、環(huán)�！钡睦砟�，在產(chǎn)品質(zhì)量、智能制造、生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗等方面達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，可滿足市場差異化需求，為用戶量身定制產(chǎn)品。

生產(chǎn)現(xiàn)場，滾燙的鋼板映紅了車間，整個生產(chǎn)線看不到一名員工。板材廠廠長趙寶杰全程參與了這條產(chǎn)線的建設(shè)，他說，這條產(chǎn)線配備1700四輥可逆式熱軋機(jī)、冷軋機(jī)，固溶淬火爐、真空爐等先進(jìn)設(shè)備，各工序均實(shí)現(xiàn)全自動上下料，確保板面劃傷和磕碰傷為零。產(chǎn)線擁有國內(nèi)領(lǐng)先的固溶淬火爐，完全滿足時效強(qiáng)化的前期處理要求；先進(jìn)的智能板材精整生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)從精整到包裝的流水線式生產(chǎn)模式，可滿足國內(nèi)最大板幅冷軋薄板的加工需求。

省政府以及撫順市、沙鋼集團(tuán)、鋼鐵研究總院有限公司、中航工業(yè)沈陽飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所、中國航發(fā)沈陽發(fā)動機(jī)設(shè)計(jì)研究所、北京鋼研高納科技股份有限公司等各方代表300余人參加發(fā)布會。（吉勇 遼寧日報(bào)記者 姜義雙）