探尋一汽-大眾高品質(zhì)汽車背后的故事
2014-11-10 15:09:00 來源:央廣汽車 說兩句 分享到:
11月6日,“走出去·請進(jìn)來” 一汽-大眾全系產(chǎn)品品質(zhì)探秘活動(dòng)來到了一汽-大眾長春基地。在本次活動(dòng)中,媒體記者走進(jìn)了一汽-大眾長春基地車間和質(zhì)保部門,切身感受一汽-大眾嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹圃旃に、苛刻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及對高品質(zhì)的不懈追求。
轎車二廠總裝車間生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)到64秒/臺(tái),在業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。生產(chǎn)線能夠滿足不同車型柔性生產(chǎn)需要。而龐大的在線數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存有車輛的多項(xiàng)數(shù)據(jù),為每一輛車建立了完善的可追溯的信息系統(tǒng),充分保障產(chǎn)品質(zhì)量。
一汽-大眾堅(jiān)持過程質(zhì)量控制,致力于打造“全員全過程”質(zhì)保體系,通過對每個(gè)環(huán)節(jié)、對作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,切實(shí)保障產(chǎn)品品質(zhì),一汽-大眾的品質(zhì)優(yōu)勢必將帶來更強(qiáng)大的競爭力,助其繼續(xù)引領(lǐng)市場。
說到汽車的品質(zhì),人們可能會(huì)想到卓越的性能、出眾的配置等等。實(shí)際上,“品質(zhì)”可以從兩個(gè)方面來評價(jià),性能、配置等屬于功能性方面,另一方面則是產(chǎn)品本身的材質(zhì)、工藝水平、耐用性等等。
11月6日,“走出去·請進(jìn)來” 一汽-大眾全系產(chǎn)品品質(zhì)探秘活動(dòng)走進(jìn)了一汽-大眾長春基地。通過深入走訪長春基地轎車二廠的總裝車間,焊裝車間的強(qiáng)度檢驗(yàn)室,以及質(zhì)保部的測量技術(shù)中心等部門,記者們充分感受了一汽-大眾在工藝、裝配精度等方面的高標(biāo)準(zhǔn)。

“走出去·請進(jìn)來”走進(jìn)長春基地
高效運(yùn)轉(zhuǎn)的總裝車間
總裝車間是一輛車真正的誕生地。在長春基地轎車二廠總裝車間,隨處可見繁忙、有序的工作景象。目前,一汽-大眾產(chǎn)銷規(guī)模已突破150萬輛,屬于業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先的第一陣營。今年,一汽-大眾要爭取實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷170萬輛的目標(biāo),這就對三大基地的生產(chǎn)效率提出了更高的要求。
據(jù)工程師介紹,轎車二廠總裝車間大量采用自動(dòng)化設(shè)備,不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,也充分保障了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。經(jīng)過持續(xù)的優(yōu)化和改進(jìn),總裝車間現(xiàn)在的生產(chǎn)節(jié)拍最高可達(dá)到64秒/臺(tái),日產(chǎn)量可達(dá)到1155輛。如此高的效率,在國內(nèi)汽車行業(yè)是非常難得的。而這也并非總裝車間的特色,實(shí)際上在長春、成都和佛山,一汽-大眾所有的工廠和車間都為了充分滿足消費(fèi)者需求而高效運(yùn)轉(zhuǎn)著。

工程師介紹轎車二廠總裝車間柔性生產(chǎn)工藝
精益化的柔性生產(chǎn),也是一汽-大眾在生產(chǎn)制造方面領(lǐng)先行業(yè)的重要優(yōu)勢。高質(zhì)量、高效率、高柔性的設(shè)備和裝備,不僅滿足了制造精度、品種變化和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求,更能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)市場需求靈活調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn),從而極大地促進(jìn)了產(chǎn)能的合理利用和提升。例如,車間采用了行業(yè)領(lǐng)先的滑橇及自適應(yīng)車身懸掛輸送技術(shù),可滿足不同車型的輸送需要。其中內(nèi)飾滑橇線具有升降功能,可以通過軟件控制滿足不同工位200mm-1500mm的裝配高度要求。每個(gè)車身輸送機(jī)械化載體都附帶記錄車型數(shù)據(jù)的模塊,在線設(shè)備可通過讀取模塊中的數(shù)據(jù)來判斷車型、所需要的裝配及檢測內(nèi)容,從而保證裝配的準(zhǔn)確。

記者參觀總裝車間亮點(diǎn)車型
另外,一汽.-大眾龐大的在線數(shù)據(jù)庫還儲(chǔ)存有車輛的多項(xiàng)數(shù)據(jù),包括零件編號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商等信息,為每一輛車建立了完善的可追溯的信息系統(tǒng)。工程師表示,總裝車間的螺栓擰緊數(shù)據(jù)等信息將在數(shù)據(jù)庫保存15年,覆蓋產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)。
為了保障產(chǎn)品品質(zhì),總裝車間對下線的產(chǎn)品實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。對于質(zhì)量檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,一汽-大眾還會(huì)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)更加苛刻的整車奧迪特評審。“取法乎上僅得其中,取法乎中僅得其下”,奧迪特的意義就是以苛刻的用戶的眼光,力求將可能出現(xiàn)的用戶抱怨全部檢測出來,反饋給生產(chǎn)部門,進(jìn)行改進(jìn),使產(chǎn)品能夠給用戶帶來更好的視覺、聽覺、觸覺、質(zhì)感和價(jià)值方面的享受。
嚴(yán)謹(jǐn)精確的質(zhì)保工作
眾所周知,汽車由成千上萬的零部件組成,涉及龐大的供應(yīng)商體系,并且生產(chǎn)過程和工藝都非常復(fù)雜。因此,要制造高品質(zhì)汽車,僅僅擁有先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和生產(chǎn)工藝是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。一汽-大眾堅(jiān)持過程質(zhì)量控制,致力于打造“全員全過程”質(zhì)保體系,通過對每個(gè)環(huán)節(jié)、對作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,切實(shí)保障產(chǎn)品品質(zhì)。
為適應(yīng)生產(chǎn)流程,一汽-大眾的質(zhì)量保證部下設(shè)多個(gè)部門和實(shí)驗(yàn)室,分散在各個(gè)車間中,便于隨時(shí)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。在轎車二廠焊裝車間,記者們參觀了強(qiáng)度檢驗(yàn)室。這里負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線上的白車身進(jìn)行金相檢驗(yàn)、超聲波無損檢驗(yàn)等工作,確保焊裝質(zhì)量及車身的堅(jiān)固。

工程師講解超聲波檢驗(yàn)方法
一汽-大眾的車身焊接技術(shù)包括惰性氣體保護(hù)焊、激光焊接等等,為保障各類焊接的質(zhì)量,強(qiáng)度檢驗(yàn)室會(huì)對焊接處進(jìn)行金相檢驗(yàn),將車身拆解,取焊接處的截面用顯微鏡進(jìn)行觀察。據(jù)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人介紹,實(shí)驗(yàn)室可實(shí)現(xiàn)快速的金相檢驗(yàn),這樣既保證了質(zhì)量監(jiān)控的即時(shí)性,也不會(huì)影響生產(chǎn)效率。

強(qiáng)度檢驗(yàn)室會(huì)將車身拆解,對焊接處進(jìn)行金相檢驗(yàn)
對于零部件的裝配來說,尺寸和匹配尤為關(guān)鍵。如果尺寸偏差過大、匹配出現(xiàn)問題,將會(huì)影響風(fēng)阻、油耗等性能指標(biāo)。因此,在質(zhì)保部測量技術(shù)中心,工程師們采用先進(jìn)的精密測量設(shè)備,對零部件尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的測量和控制。測量技術(shù)中心負(fù)責(zé)人表示,一汽-大眾要求外飾匹配工差不能超過0.5毫米,超過即為不合格的產(chǎn)品。而對于發(fā)動(dòng)機(jī)等精密零部件,對尺寸的要求則精確到微米級(jí)別。一汽-大眾采用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的純鋁材質(zhì)的檢具,包括車身內(nèi)部、外部各個(gè)零件,可以對各個(gè)零件進(jìn)行匹配檢驗(yàn)。檢具完全按照設(shè)計(jì)模型進(jìn)行加工,達(dá)到零公差的標(biāo)準(zhǔn),充分展現(xiàn)出一汽-大眾對品質(zhì)的不懈追求。

一汽-大眾運(yùn)用高精度設(shè)備測量車身尺寸
對細(xì)節(jié)的執(zhí)著、對高標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)持,使一汽-大眾成為業(yè)內(nèi)制造水平和產(chǎn)品品質(zhì)方面的領(lǐng)軍者,也成就了其令人矚目的市場業(yè)績。一汽-大眾的品質(zhì)優(yōu)勢必將帶來更強(qiáng)大的競爭力,助其繼續(xù)引領(lǐng)市場。
編輯:郭文靜
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